
Производство листовых материалов SMC
Alita располагает автоматизированной линией шириной 1.25 м для выпуска пресс-материалов SMC. Мы соединяем собственные связующие смолы с качественным стекловолокном для получения полуфабрикатов со стабильной текучестью.
Технологический процесс производства SMC
6 этапов контроля качества от подачи смолы до упаковки готового рулона

Подача несущей пленки
Высокопрочная полиэтиленовая пленка разматывается на конвейер, служа подложкой для смоляной пасты.

Нанесение смоляного компаунда
Прецизионный нож распределяет приготовленную пасту смолы с наполнителем с точностью ±0.05 мм.

Рубка стекловолокна
Пряди ровинга рубятся на отрезки 25-50 мм и равномерно рассыпаются на слой смолы.

Каландрование (пропитка)
Сэндвич-структура проходит через систему валков под давлением, вытесняющим воздух и пропитывающим волокно.

Намотка в рулон
Готовый пропитанный лист SMC наматывается в рулоны с герметичной упаковкой для предотвращения испарения стирола.

Термостатирование (созревание)
Рулоны выдерживаются в камере при 35-40°C в течение 48-72 часов для достижения рабочей вязкости прессования.
Каландрование и смачивание волокна
Секрет прочности SMC заключается в качестве смачивания волокон смоляной пастой. Линия Alita оборудована прогрессивной системой валов с регулируемым зазором, которые буквально вдавливают густой компаунд в пряди стекловолокна.
- Точное дозирование волокна: Система контроля веса непрерывно отслеживает долю стекла в листе (от 25% до 50%).
- Отсутствие воздушных включений: Вакуумная дегазация смолы и правильный прижим исключают пористость в деталях.
- Возможность гибридного армирования: Помимо рубленого волокна, возможно введение непрерывных однонаправленных нитей для усиления зон растяжения.

Каталог марок листовых материалов SMC
Выберите интересующую вас серию для просмотра физико-механических свойств и примеров использования.
Серия SMC общего назначения
Широкий спектр применения от деталей корпусов до строительных резервуаров. Отличный баланс текучести и прочности.
Стандартная поверхность, для скрытых деталей оборудования
Хорошая растекаемость, общего назначения
Класс А, высокая стойкость к горячей воде, для сантехники
Базовая прочность, стандартные защитные кожухи
Улучшенная прочность углов деталей при прессовании
Сниженная плотность, для снижения веса автодеталей
Для сборных панелей емкостей питьевой воды, без запаха
Высокая прочность, для поддонов картера и защиты двигателя
Для окрашиваемых деталей облицовки грузовых автомобилей
Повышенная прочность на сдвиг слоев, для толстостенных деталей
Экстремальная ударная вязкость, для вибронагруженных деталей спецтехники
Хранение и кондиционирование рулонов
Листовой SMC является химически активным полуфабрикатом. Для сохранения свойств мы содержим склад с регулируемой температурой (15-20°C).
Холодная логистика
Рекомендуется транспортировать и хранить рулоны при температуре не выше 25°C в защищенном от света месте.
Срок хранения 3-6 месяцев
Использование стабилизаторов Alita гарантирует сохранение стабильной текучести смолы на протяжении всего срока.


Интегрированный подход к прессованию
Мы не просто продаем листы SMC, мы помогаем настроить режимы давления, температуры и время выдержки пресса на вашем производстве.
Заказать пробный рулон SMC